Hjælpecenter

For hvert produkt findes der flere måder at købe det på. Den nemmeste måde er at trucken på knappen »Få tilbud«, hvorefter en af vores sælgere straks vil kontakte dig for at gennemføre købet. Har du spørgsmål inden købet, er du velkommen til at ringe, sende en e-mail eller udfylde kontaktformularen, så tager vi kontakt til dig.

Priserne på alle varer er listepriser for selve produktet. Hvis I f.eks. ønsker fragt, ændringer eller installationstjenester, kan der tilkomme ekstra omkostninger.

Der tilkommer fragt på alle varer, medmindre andet er angivet. Vi samarbejder med en række transportfirmaer, der tilbyder konkurrencedygtige priser, og vi kan altid give jer et fragtbud, når vi sender jer et tilbud. Ønsker I at benytte jeres eget transportfirma, skal I blot give os besked, så aftaler vi en afhentningsdato i fællesskab.

Det meste af det, der sælges hos Relevator, er klar til øjeblikkelig levering og kan leveres inden for Sverige på 1–3 dage. Ønsker I at bestille installation af produktet, kan vi inkludere det i vores levering, men vi kan også hjælpe med at finde et passende lokalt installationsfirma. I disse tilfælde planlægges installationen efter jeres ønsker og tilgængeligheden af installationsressourcer.

Relevator leverer i hele landet og i hele Europa.

Stort set alle produkter hos Relevator kan finansieres. Vi samarbejder med De Lage Landen og Siemens Finans og kan tilbyde finansiering over 3, 4 eller 5 år. Hvis I har jeres egen finansieringspartner, kan I også kontakte os for at arrangere finansieringen via jeres partner.

Ved køb af produkter, der inkluderer installation, kan købet også foregå i etaper, hvor der foretages delbetalinger ved f.eks. bestilling, levering og efter installationen.

Betingelserne og garantierne varierer lidt afhængigt af produktet. Det vigtigste er dog, at alle produkter, medmindre andet er angivet, leveres med en funktionsgaranti. Funktionsgarantien betyder først og fremmest, at vi kun sælger produkter, der fungerer; hvis produktet ikke fungerer, sørger vi for at udbedre fejlen.

Hvis I ønsker at sælge lagerautomation gennem os, bedes I give os besked via et af vores kontaktformularer eller sende en e-mail info@relevator.se Vi har tre forskellige metoder til salg:

1. Ved et direkte kontantkøb. Vi afhenter varen så hurtigt som muligt eller efter aftale.
2. Gennem en formidling, hvor varen opbevares hos os. Vi afhenter varen så hurtigt som muligt eller efter aftale. Når varen derefter sælges, modtager I restværdien.
3. Gennem en formidling, hvor varen forbliver hos jer, indtil den er solgt. Når varen er solgt, afhentes den, og I modtager restværdien.

Hvis I vil læse mere om, hvordan det fungerer at sælge via Relevator, kan I gøre det her.

Vi hjælper med at vurdere jeres brugte lagerautomation, uanset om I befinder jer i planlægningsfasen eller i en mere konkret fase af en salgsproces. Kontakt os via et af vores formularer eller kontakt os via info@relevator.se så hjælper vi jer med en gratis vurdering.

Hvis I ønsker at sælge genstanden med det samme, giver vi jer et kontant tilbud og kan hente den med det samme. Vælger I at sælge genstanden gennem en af vores mæglere, sælger vi den som regel inden for 1–6 måneder, afhængigt af hvor stor og kompleks automatiseringen er.

Så snart automatiseringen er afhentet eller demonteret og afhentet, udsteder I en faktura til os og modtager betaling.

Relevator vurderer garantien for lagerautomaterne fra sag til sag, men yder altid en funktionsgaranti. Funktionsgarantien betyder, at den lagerautomat, vi sælger, rent faktisk fungerer.

Hvis vi sælger lagerautomaten inklusive montering, kan der også indgå en monteringsgaranti. Monteringsgarantien betyder, at vi garanterer, at monteringen er udført korrekt, og hvis der skulle opstå en fejl som følge af monteringen, afhjælper vi den. Eventuelle elektriske fejl er ikke omfattet af garantien.

Leveringstiden for en lagerautomat, som vi har på lager, er som regel ikke længere end 2–4 uger inklusive installation. Installationen tager normalt ca. 2–4 dage pr. lagerautomat. Hver installation skal planlægges individuelt for at sikre, at der er ledige installatører.

Normalt betales 30 % ved bestilling, 60 % ved levering og derefter 10 % efter installationen. En lagerautomat kan også lejes eller finansieres.

Ja, fordelen ved at tilslutte lagerautomaten er, at man automatisk får vist det rigtige pluksted ud fra en plukliste eller ved at søge på varen i forretningssystemet.

Nej, hvis man kun har 1-2 lagerautomater og relativt få pluk, er det som regel hverken nødvendigt eller økonomisk forsvarligt.

Næsten alle forretningssystemer tilbyder den type kommunikation, der kræves for at oprette forbindelse til lagerautomater. I nogle tilfælde er tilslutningen lidt enklere, men muligheden findes stort set altid.

Bland de almindelige forretningssystemer og WMS-systemer, som vi har hjulpet med at integrere lagerautomater med, kan nævnes Astro, NYCE.LOGIC, Ongoing, Monitor, Jeeves, SAP, Kobra og Microsoft 365 Business Central.

I de fleste tilfælde koster det fra 60.000 DKK og opefter. Prisen afhænger i høj grad af, hvor meget man ønsker at inkludere i integrationen, og hvor avanceret logistikflowet er.

Det hele handler om, hvordan jeres lager og jeres varer ser ud. Man siger ofte, at man kan reducere gulvarealet med 70–80 % i forhold til almindelige reoler eller paller. Hvis I har brug for hjælp til at beregne jeres pladsbesparelse, er I velkomne til at kontakte os eller bruge vores beregner, Kapacitetskollen.

Ved hjælp af en lagerautomat kan man reducere den tid, man normalt bruger på at plukke fra reoler eller pallehylder, betydeligt. Den gennemsnitlige ventetid mellem plukrækkerne på en paternosterreol er f.eks. 20-25 sekunder. Har man flere lagerautomater og et godt flow, kan man opnå over 200+ plukrækker i timen pr. plukker, hvilket er ca. 2-3 gange hurtigere end manuel plukning.

Mindre lagertab er en stor fordel ved lagerautomater. Da alt bliver organiseret og opbevaret i en lagerautomat, får man bedre overblik over, hvilke varer der tages ud af lagerautomaterne, og hvornår det sker. Da der skal gives en kommando for at tage varer ud, mindskes risikoen for, at uvedkommende tager varer.

En velholdt lagerautomat kan fungere i op til 20–25 år uden større renoveringer. For ældre lagerautomater arbejder Relevator aktivt med at udskifte vigtige komponenter, hvilket gør, at lagerautomaterne kan fungere i over 30 år.

Ja, Relevator tilbyder originalservice gennem fabrikantens serviceorganisation.

Ja, og det gælder stort set alle lagerautomater. For mere information om integration kan I læse vores guide her.

Relevator yder altid en funktionsgaranti og ved installationer som regel også en maskin-garanti. Funktionsgarantien betyder, at vi garanterer, at vi sælger en velfungerende maskine. Maskin-garantien betyder, at hvis der opstår en fejl som følge af monteringen, udbedrer vi fejlen. Maskin-garantien dækker mekanikken og monteringen, men eventuelle elektriske fejl er ikke omfattet af garantien.

For lagerautomater, der er fremstillet før år 2000, kan det være en god idé at tjekke, om der er reservedele til rådighed. For lagerautomater, der er fremstillet efter år 2000, er der næsten altid reservedele til rådighed.

Hvis man desuden har en serviceaftale med fabrikanten, får man rigtig god support med hensyn til reservedele.

Selvfølgelig, vi tilbyder originalservice på alle de lagerautomater, vi sælger. Servicen udføres af fabrikantens serviceafdeling.

Ja, hvis man har erfaring med automatisering, kan man i det mindste selv udføre en stor del af det mekaniske vedligehold. Nogle fabrikanter tilbyder også kurser i, hvordan man vedligeholder sine lagerautomater. Vi anbefaler altid at vælge fabrikantens serviceaftale.

En enkel vedligeholdelsesaftale, der omfatter 1 årligt serviceeftersyn samt gratis telefonsupport, koster normalt mellem 700 og 2 000 DKK om måneden.

For lagerautomater, der er fremstillet før år 2000, kan det være en god idé at tjekke, om der er reservedele til rådighed. For lagerautomater, der er fremstillet efter år 2000, er der næsten altid reservedele til rådighed.

Vi tilbyder udvalgte reservedele, ellers kan vi hjælpe med at henvise til den rette fabrikant/leverandør.

Normalt anbefales det at forberede en 3-faseafbryder med 17–35 A i forsyningsledningen. For hver lagerautomat, vi sælger, angiver vi kravene til El-forsyningen.

Elektrisk arbejde skal altid udføres af en elektriker. I forbindelse med en installation planlægger vi det sammen, så elektrikeren kommer ud på det rigtige tidspunkt og udfører det forberedende arbejde.

En lagerautomat kræver kun ca. 8–15 m² gulvplads. Det vigtigste, når man skal vurdere, om der er plads til en lagerautomat, er som regel at kontrollere lofthøjden. I de fleste tilfælde er der kun behov for 5–10 centimeter mellem lagerautomaten og loftet.

Hvis I har den type betongulv, der er almindelig i lager- og industribygninger, er der i 9 ud af 10 tilfælde ingen problemer. En lagerautomat er konstrueret med fødder/lastpunkter, der sikrer, at vægten fordeles på en måde, så punktbelastningen ikke bliver for høj. Har I pallerestativer i jeres bygning i dag? I så fald er det et almindeligt pejlemærke, at en lagerautomat ikke udgør noget problem.

Når man installerer en lagerautomat, undersøger man ofte, om den kan monteres mellem f.eks. spær. Find et sted, hvor lagerautomatens højde og bredde passer ind, og mål det laveste punkt i det område.

Der er mulighed for f.eks. at lave huller i gulvet, indrette et loftsrum eller opføre lagarautomaten uden for facaden og beklæde den med vægge. Tilbygninger udføres ofte ved hjælp af sandwichpaneler og kan være et betydeligt mere omkostningseffektivt alternativ end at skifte lokaler.

Det kan vi hos Relevator hjælpe jer med. Hvis der er noget, der er uklart, trækker vi på fabrikantens installationsvejledninger eller henviser til relevante fagfolk.

Normalt anbefales det at forberede en 3-faseafbryder med 17–35 A i forsyningsledningen. For hver lagerautomat, vi sælger, angiver vi kravene til El-forsyningen.

Elektrisk arbejde skal altid udføres af en elektriker. I forbindelse med en installation planlægger vi det sammen, så elektrikeren kommer ud på det rigtige tidspunkt og udfører det forberedende arbejde.

Ja, vi tilbyder både nye og brugte skuffer/indretninger.

Det vigtigste er at udnytte pladsen optimalt, når du vælger kasser. Sørg for, at kassenes bredde, dybde og højde udfylder hylderne/hyldeplanerne maksimalt. Hvis du vil læse mere om kasser og indretning, henviser vi til vores guide her.

Det kan de absolut gøre. Sørg for nøje at kontrollere kassenes dybde i forhold til dybden på hylderne/skufferne i jeres nye lagerautomat. På sigt vil det som regel betale sig med hensyn til udnyttelsesgrad og pasform at investere i specialtilpasset indretning, hvis jeres gamle kasser ikke skulle passe godt.

Alt fra 200 til 1 000 kasser i en lagerautomat af normal størrelse. Kasserne kan derefter have rum/inddelinger, der giver mulighed for op til tusindvis af unikke lagerpladser.

I Denmark skal man regne med 7.000–15.000 DKK for transport af en lagerautomat. Hvis det drejer sig om en større lagerautomat, kræves der to fulde trailere på 13,6 meter.

Til en mindre lagerautomat kræves der ca. 13 kubikmeter. Til lidt større lagerautomater kræves der mellem 18 og 36 kubikmeter.

Uden last, men inklusive reoler og hylder, vejer et lagerautomat ca. 4 000 kg – 7 000 kg. Et adskilt lagerautomat består af ca. 10 – 15 pakker af forskellig størrelse. De tungeste paller er som regel paller med skuffer og vejer højst ca. 1 000 kg.

Ja, men det bør helst udføres af en erfaren gaffeltruckfører. Det anbefales at bruge en Modvægtstruck med en kapacitet på mindst 3,5 ton samt lange gafler.

Det fungerer udmærket både med lastbil og søfragt. Ved eksport uden for EU kræves toldbehandling.

Ja, Relevator benytter altid fabrikantens egne installationsteams eller montørfirmaer med specialkompetencer inden for denne type tjenester.

Alle fabrikanter har egne montageteams eller certificerede samarbejdspartnere, der udfører installationer og demonteringer. Der findes også visse uafhængige aktører, der er dygtige til at håndtere lagerautomater.

Inden en installation sender Relevator altid en tjekliste med de nødvendige forberedelser ud, og der kommer altid en tekniker forbi for at sikre, at installationsstedet er klar. Når installationen først er i gang, tager det ca. 2–4 dage pr. lagerautomat at færdiggøre installationen.

Ja, flytningen kan udføres af fabrikanterne eller egnede fagfolk. Det medfører en udgift og kræver en del planlægning, men er fuldt ud muligt.

Ja, ved skrotning er demonteringsomkostningerne ofte lidt lavere end ved en almindelig demontering. Selvom man skal skrotte lagerautomaten, kan det alligevel være en god idé at hyre professionelle, da demontering kan medføre risiko for sammenstyrtning og skader, hvis man mangler erfaring.

En demontering koster normalt 35.000 DKK – 55.000 DKK, en installation 45.000 DKK – 80.000 DKK, og hvis man køber en flytning, hvor både demontering og installation er inkluderet, koster det normalt 80.000 DKK – 140.000 DKK. Ud over ovenstående tilkommer specialtilpasset emballagemateriale og eventuelt udstyr, der er nødvendigt for arbejdet, såsom truck og sakselift.

Nogle lagerautomater kan flyttes på hjul, hvis det sker inden for samme lokaler, og gulvet er jævnt og har god bæreevne. Hvis man skal flytte en lagerautomat mellem to forskellige lokaler, skal den skilles ad.

En ny lagerautomat koster normalt fra 400.000 DKK og opefter. En lagerautomat med ret standardudstyr koster normalt ca. 500.000 DKK som ny.

En brugt lagerautomat koster normalt mellem 120.000 og 315.000, afhængigt af stand, model og Produktionsår.

Ja, en brugt lagerautomat kan som regel leases på samme vilkår som en ny. Normalt leases en lagerautomat i 3-5 år, og derefter betales et mindre restbeløb for at beholde lagerautomaten, når leasingperioden er udløbet.

Man kan eje en lagerautomat uden løbende omkostninger. Vi anbefaler altid en vedligeholdelsesaftale for at holde lagerautomaten i god stand, hvilket medfører en løbende udgift på ca. 700 - 2.000 DKK om måneden. I forbindelse med salg af en lagerautomat kan vi hjælpe jer med at tegne en aftale om originalservice hos de fleste fabrikanter.

Hvis man køber lagerautomater inklusive installation, betales der normalt 30 % ved bestilling, 60 % ved levering og derefter 10 % efter installationen.

Hvis man køber lagerautomation uden installation, betales der normalt 30 % ved bestilling og 70 % ved levering.

Ja, flytteomkostningerne udgør en relativt stor del af værdien af en lagerautomat, men hvis du sælger via Relevator, tilbyder vi den mest smidige salgsproces og hjælper med at maksimere restværdien.

Hvis man køber 1 eller måske 2 lagerautomater, er den absolut største fordel, man får, en stor lagerkapacitet på et lille areal. Hvis man køber 3 eller flere lagerautomater og har en god plukningsstrategi, kan lagerautomater også blive en meget effektiv plukningsløsning.

I effektive lagre med lagerautomater er det ikke ualmindeligt, at en plukker når op på over 200 plukrækker i timen.

Hvis man har små eller mellemstore varer – hvilket lagerautomater oftest er bedst egnet til – kan man regne med at få plads til 800–2 000 forskellige varer.

Antallet af lagerpladser afhænger helt af godsets størrelse og af, hvordan man vælger at inddele hylderne i rum/lagerpladser. Hvis man opretter mindre rum, f.eks. 10x10 cm, 20x20 cm eller lignende, kan man regne med at få plads til 800–2 000 unikke lagerpladser i en lagarautomat.

Normalt er det ca. 200 kg pr. skuffe. De fleste lagerautomater kan klare 300–400 kg pr. skuffe.

Hylderne og skufferne i lagerautomater er som regel 2 000 mm – 4 000 mm brede og med en dybde mellem 400 mm og 860 mm. Varernes højde kan være op til 600 mm.

En lagerautomat er konstrueret med en elevator i midten, hvor der er skuffer foran og bagved elevatoren i en konstruktion, der næsten kan sammenlignes med et højt reol- eller palleanlæg. Elevatoren bevæger sig op og ned i en skakt i midten og henter skuffer fra reolerne til plukåbningen på lagerautomaten.

I modsætning til en lagerautomat har en paternosterreol en konstruktion, hvor hylderne bevæger sig på en kæde eller et bånd, som kører rundt i maskinens skakt, hvorefter hylderne præsenteres i åbningen.

En lagerautomat er et fremragende valg, hvis man har mange forskellige varer i meget varierende størrelser og ønsker at spare plads. Skufferne kan tilpasses til forskellige varhøjder, enten manuelt eller automatisk. Lagerautomater kan også være en meget effektiv plukløsning, hvis man køber 3 eller flere.

I modsætning til paternosterreol tilbyder lagerautomater også lidt større fleksibilitet, hvis man ønsker flere udleveringsåbninger. Af hensyn til gennemstrømningen kan det f.eks. være effektivt med to åbninger (foran/bagved) i bunden af lagerautomaten eller en åbning i bunden og en et par meter højere oppe på et mellemniveau.

Ca. 7–15 m² gulvareal. En automatiseret reolsystem kan som regel spare op til 70–80 % af arealet sammenlignet med almindelige reoler. En automatiseret reolsystem, der er 4 meter bredt, 10 meter højt og har 70 skuffer, giver for eksempel 210 m² lagerplads på 12 m² gulvareal.

Lagerautomater har normalt en højde på 4–5 meter og højst ca. 20 meter. Højderne på brugtmarkedet afhænger af lofthøjden i lagerhaller og industribygninger. Almindelige industribygninger har ofte en højde på 6-10 meter, og derfor er maskinerne, der er til salg, ofte i denne højde. Verdens højeste lagerautomat er ca. 40 meter.

Lagerautomater kan som minimum bære 200 kg pr. skuffe. Normalt kan en skuffe bære 300–400 kg. En skuffe kan maksimalt bære op til 1 000 kg.

Paternosterreolen er konstrueret således, at hylderne bevæger sig på en kæde eller et bånd som en opretstående karrusel. Drivlinjen/karrusellen drejer fremad eller bagud for at præsentere hylderne i paternosterreolens åbning. Hver hylde er nummereret, og hvis man f.eks. indtaster hylde 20, drejer karrusellen, og hylde 20 vises i åbningen.

Et paternosterreol har en konstruktion, hvor hylderne drives af en kæde eller et bånd som i et karrusel; hylderne bevæger sig rundt i maskinens skakt og præsenteres derefter i udløbsåbningen. En lagerautomat har derimod en elevator, der bevæger sig i midten af maskinen, hvor skufferne opbevares på både for- og bagsiden. Elevatoren henter skufferne inde i maskinens konstruktion og præsenterer dem derefter i udløbsåbningen.

Hvis man kun skal have én lagerautomat og ikke skal integrere den med et overordnet lagerstyringssystem eller forretningssystem, er en paternosterreol et meget passende valg. Paternosterreol optager ikke så meget gulvplads, da de er lidt lavere end en lagerautomat, så hvis man har begrænset plads, kan det være det rigtige valg. Hvis man skal købe flere lagerautomater og leder efter en effektiv plukløsning, kan man rådføre sig med os, for en paternosterreol kan meget vel også være velegnet til det.

Ca. 6–8 m² gulvareal. En paternosterreol kan som regel spare op til 70–80 % af arealet sammenlignet med reoler. En paternosterreol, der optager 7 m² gulvareal, kan ofte tilbyde over 70 m² lagerkapacitet, da det udnytter lofthøjden i et lager effektivt.

Paternosterreol er normalt mellem 3,5 og 4 meter og opefter. En almindelig højde for paternosterreol er 6–8 meter, og de kan højst være ca. 12 meter.

I høj grad. Paternosterreolerne er mest pladsbesparende, hvis lofthøjden er under ca. 6 meter. Ved korrekt anvendelse kan en paternosterreol også opnå en plukkeeffektivitet, der svarer til eller overstiger en lagerautomat.

Relevator er specialiseret i brugt lagerautomation, herunder transportbånd og rullbaner. Vi hjælper virksomheder med at afmontere, flytte, sælge og installere udstyr over hele Sverige. Kontakt os så hjælper vi dig med at finde den rigtige løsning.

Rullbaner er meget pladsbesparende. De kan installeres i eksisterende lokaler og tilpasses indretningen.

Rullbaner bygges i sektioner og kan være alt fra nogle få meter til hele lagerlinjer. De kan nemt udvides eller ændres.

Kapaciteten afhænger af model og konstruktion. Rullbaner kan håndtere alt fra lette pakker til tungt gods og paller.

Rullbaner er modulopbyggede og forholdsvis enkle at installere. De monteres i sektioner og kan tilpasses den eksisterende trafikstrøm. Relevator hjælper med demontering, flytning og installation af både enkelte rullbaner og hele systemer.

Vedligeholdelsen er enkel:

• Hold rullerne rene
• Kontroller for slidte dele
• Udskift beskadigede ruller, hvis det er nødvendigt

Det, der gør rullbaner særligt driftssikre, er, at de har lang levetid og kræver kun lidt vedligeholdelse.

Det afhænger af:

• Godstype
• Vægt
• Strøm
• Layout

Brugte rullbaner er ofte et meget omkostningseffektivt alternativ.

• Meget driftssikre
• Fleksible og modulære
• Nemme at installere
• Lav vedligeholdelse
• Omkostningseffektive

Vi hjælper dig med at vælge den rigtige rullbane ud fra din last, dit gennemstrømning og dine eksisterende systemer.

Gravitationsrullebane
Fungerer ved hjælp af hældning og har ingen motor. Er enkel og meget omkostningseffektiv.

Motordrevet rullebane
Et motoriseret rullebånd er drevet af en motor. Det er velegnet til længere strækninger, tungere gods og automatiserede transportstrømme. Hos os har vi altid både fritløbende og motoriserede rullbaner på lager, klar til hurtig levering.

Et transportbånd flytter automatisk gods mellem forskellige punkter i lageret eller produktionen. De bruges til at transportere kartoner, kasser, komponenter eller bulkmaterialer effektivt og med et jævnt flow.

Brugte transportbånd er både fleksible og modulopbyggede. Derfor kan de nemt tilpasses til nye lokaler.

Relevator hjælper dig med at købe, sælge og flytte brugte transportbånd og hjælper dig med at tilpasse dem til dine eksisterende lokaler.

Et transportbånd, eller båndtransportør som det også kaldes, bruger et bånd og er velegnet til mindre, uregelmæssigt eller let gods.

Rullbaner bruger ruller og er bedst egnet til kartoner, kasser og paller. De er meget driftssikre og nemme at vedligeholde.

Transportbånd kan være alt fra få meter til flere hundrede meter lange. De bygges i sektioner og tilpasses lokalets indretning, kapacitet og gennemstrømning. Vi hjælper dig gerne med at finde den rigtige længde og konfiguration ud fra dit anlæg og den eksisterende transportstrøm.

Kapaciteten afhænger af model, bredde og motor. Transportbånd kan håndtere alt fra små pakker til tungt industrigods, så længe de er dimensioneret korrekt. Vi hjælper dig med at vælge det rigtige transportbånd ud fra vægt, gods og dimensionering.

Transportbånd kan bruges til at transportere f.eks.:

• Kartoner og pakker
• Plastkasser og bakker
• Fødevarer
• Industrikomponenter
• Løsmateriale

Kontakt os så hjælper vi dig med at finde det rigtige transportbånd.

Kapaciteten afhænger af model, bredde og motor. Transportbånd kan håndtere alt fra små pakker til tungt industrigods, så længe de er dimensioneret korrekt. Vi hjælper dig med at vælge det rigtige transportbånd ud fra vægt, gods og dimensionering.

Ja. Hastigheden kan justeres via motorstyringen eller frekvensomformeren, så den passer til gennemstrømningen.

Typiske anvendelsesområder:

• Lager og logistik
• E-handel
• Produktion
• Fødevareindustrien
• Genanvendelse

Transportbånd optimerer arbejdsgangene og reducerer den manuelle håndtering. Relevator leverer og installerer transportbånd til lager, produktion og logistik i hele Sverige og rundt om i Europa.

Ja, en pakkesortering kan integreres med forskellige systemer og platforme for at sikre en smidig informationsoverførsel og logistikhåndtering. Integrationen kan omfatte virksomhedens e-handelsplatform, lagerstyringssystem, ordrehåndteringssystem og transportstyringssystem for at sikre en problemfri håndtering og sporing af produkter fra bestilling til levering.

Pakkesorteringsanlæg træffer forskellige foranstaltninger for at minimere risikoen for produkttab eller tyveri. Dette kan omfatte overvågningssystemer, sikkerhedsforanstaltninger til at forhindre uautoriseret adgang til pakker samt procedurer til at kontrollere og spore pakkernes sikkerhed under sortering og håndtering.

Pakkesortering inden for e-handel og lagerdrift byder på adskillige fordele, herunder øget effektivitet og produktivitet. Det mindsker antallet af fejlleverancer og forbedrer leveringstiderne, hvilket fører til øget kundetilfredshed. Desuden kan det håndtere store mængder af varer og optimere lagerpladsen.

Indførelsen af automatiseret pakkesortering kan give en række fordele i forhold til manuel sortering. Det omfatter øget hastighed og effektivitet, mindre risiko for fejl og forkerte leverancer, bedre sporbarhed og mindre arbejdsbyrde for personalet. Automatisering kan også gøre det muligt at håndtere større mængder og mere komplekse sorteringsbehov.

Pakkesorteringsanlæg kan bidrage til omkostningsbesparelser ved at reducere behovet for arbejdskraft, forbedre effektiviteten i plukning og pakning samt mindske antallet af fejlleverancer. Derudover kan de optimere lagerpladsen og forhindre overlagring og produkttab. Vil du læse mere om ROI? Se under fanen »Guider« og »Pakkesorteringsanlæg«.

Pakkesortering kan bidrage til en mere bæredygtig drift. Ved at effektivisere logistikprocessen og minimere fejlleverancer kan man reducere transportrelaterede emissioner og unødvendigt ressourceforbrug.

Pakkesorteringsanlæg kan håndtere en bred vifte af produkter, herunder små genstande som tøj, elektronik, legetøj og kosmetik, men også større genstande. Disse produkter kan være pakket i papkasser, poser eller andre emballagematerialer.

Ja, en pakkesortering kan tilpasses til håndtering af følsomme eller skrøbelige produkter. Ved at anvende passende emballage og udstyr kan man mindske risikoen for skader under sortering og håndtering. Det er også muligt at indføre manuelle sorteringsteknikker for at sikre ekstra forsigtighed ved håndteringen af disse produkter.

Ja, pakkesorteringsanlæg kan tilpasses og skræddersys til de specifikke behov hos forskellige virksomheder og aktiviteter. Anlæggets størrelse, sorteringskapaciteten og den anvendte teknologi kan tilpasses, så de passer til virksomhedens produktsortiment og mængde.

Ja, de kan tilpasses til at håndtere og sortere produkter med forskellige sprogversioner eller regionale krav. Det kan betyde, at anlægget har systemer til at genkende og sortere produkter ud fra sproget på etiketterne eller til at overholde specifikke regionale krav og retningslinjer for produktvejledninger.

Et pakkesorteringsanlæg, også kaldet et sorteringsanlæg, er et anlæg, der bruges til at sortere og håndtere varer i lagermiljøer. Pakkesorteringsanlæg bruges til at effektivisere pluk- og pakkeprocessen og muliggør hurtig og korrekt levering af varer til kunderne.

Et pakkesorteringsanlæg anvender avanceret automatiseringsteknologi til at sortere og adskille produkter ud fra forskellige kriterier, såsom størrelse, vægt, destination eller kundeordre. Produkterne transporteres gennem et netværk af transportbånd og sorteres automatisk ved hjælp af optiske systemer, der scanner pakkerne, hvorefter de føres ned på rullbaner til den rette destination med henblik på videre levering eller opbevaring.

Et pakkesorteringsanlæg anvender avanceret automatiseringsteknologi, såsom transportbånd, sensorer og etiketscannere. Disse teknologier muliggør hurtig og præcis identifikation, sortering og ruteplanlægning af produkterne gennem anlægget. Man kan altid vælge ekstraudstyr, såsom f.eks. kartonløftere og kartonbåndere.

Software spiller en vigtig rolle i pakkesorteringsanlæg. Den styrer og overvåger sorteringsprocessen, koordinerer maskinernes bevægelser og håndterer data om produkter, ordrer og leverancer. Softwaren kan også integreres med virksomhedens WMS eller forretningssystem for at sikre korrekt sporbarhed og lagerstyring.

En pakkesortering genererer forskellige typer data, for eksempel produktoplysninger, leveringsadresser, tidspunkt for sortering og håndtering samt eventuelle afvigelser fra de normale processer. Disse data kan bruges til at overvåge og forbedre anlæggets effektivitet, optimere logistikprocessen og identificere eventuelle problemområder, så der kan iværksættes foranstaltninger.

Ja, et pakkesorteringsanlæg kan generere rapporter og analyser om sorteringsydelse og effektivitet. Det kan omfatte data om sorteringshastighed, fejlprocent, plukketider, kapacitetsudnyttelse og andre nøgletal. Disse rapporter og analyser kan bruges til at overvåge og forbedre anlæggets ydeevne samt træffe velinformerede beslutninger med henblik på at optimere sorteringsprocessen.

Ugentligt/månedligt: Kontrol af remme, lejer, smøring og funktionstest af sikkerhedsudstyr.

Årligt eftersyn: Gennemgang af elektronik, pneumatik, forstrækningssystemer og sikkerhed foretaget af en autoriseret tekniker.

Ja, der er normalt behov for en kort operatøruddannelse. Relevator samarbejder med eksterne virksomheder, som ofte inkluderer uddannelse i forbindelse med installation og idriftsættelse. Der udleveres manualer.

Installation og idriftsættelse kræver ofte omkring en til to arbejdsuger uden større tilpasninger, afhængigt af linjens størrelse og kompleksitet. Dette tidsforbrug forudsætter autoriserede og erfarne teknikere.

Integration er som regel forholdsvis ukompliceret, men kræver planlægning: Højder, retninger, kommunikation og sikkerhedszoner i forhold til andre maskiner skal stemme overens. Relevator kan hjælpe med gennemgang af layoutet og forslag til tilpasning.

Ja. Relevator varetager hele processen: projektledelse, autoriseret demontering, emballering, koordinering af fragt samt ekstern installation/idriftsættelse efter aftale.

Større kapacitet: Flere paller i timen og et mere jævnt gennemstrømning.

Lavere personaleomkostninger: Mindre manuelt arbejde og frigjorte ressourcer.

Sikkerhed: Færre manuelle arbejdsgange mindsker risikoen for ulykker og skader.

Standardiseret emballage: Mere ensartet emballering og mere stabilt gods.

Bedre investeringsafkast: Lavere driftsomkostninger pr. palle og hurtig tilbagebetaling ved større mængder.

En fuldautomatisk palleomvikler kan i visse tilfælde koste omkring 250–400 000 SEK (kun selve maskinen).

Rullbaner koster ofte omkring 40–50.000 SEK pr. meter, når de er nye, så en komplet bane med tilbehør kan ofte ende med at koste omkring 1–2 millioner, afhængigt af udførelse og omfang.

Priserne varierer afhængigt af model, udstyr, stand og årgang. Et komplet brugt anlæg kan ofte købes til en brøkdel af nyprisen, ofte med op til ca. 70 % rabat i forhold til nyprisen, hvilket giver betydelige besparelser.

Det afhænger af pallelvolumen, krav til emballagekvalitet, personaleressourcer og investeringsafkast. Kontakt os – vi hjælper dig med at beregne kapacitet, omkostninger og hvilken løsning der giver det bedste resultat.

Ja. Brugte strækfilmslinjer er ofte et omkostningseffektivt alternativ med kortere leveringstid. Når du køber brugt udstyr hos Relevator, kvalitetskontrollerer vi udstyret, dokumenterer dets stand og kapacitet, og vi står for projektledelse af montering og fragt samt yder support ved installationen.

Vi anbefaler, at I køber gennem en erfaren leverandør, der varetager inspektion, dokumentation, funktionstest og hele processen fra demontering til idriftsættelse. Tjek historikken, eventuelle sliddele, kompatibiliteten med jeres produktionsflow og hvilke servicerutiner der kræves.

Med regelmæssig vedligeholdelse kan en strækfilmslinje uden problemer fungere i 15–20 år eller mere, afhængigt af brugen og servicehistorikken.

Drejebænk: Ca. 35–70+ paller/time

Armmaskine (roterende arm): Ca. 40–124+ paller/time

Ringmaskine (roterende ring): Ca. 140–160+ paller/time (høj kapacitet)

Det afhænger af, hvor mange rullbaner og hvilken bufferkapacitet du har brug for. Selve plastemballeringsmaskinen kræver ofte ca. 4–10 m², men det samlede areal afhænger af ind- og udløbssektionerne samt buffersektionerne. Linjen kan bygges i lige form eller med sving for at tilpasse sig lokalets indretning.

Ja. Strækfilmslinjer kan tilpasses til palleformater, automatisk højdedetektion, forskellige folieprogrammer, rullebanelængder samt integration med topdækkere, mærkning og sikkerhedsløsninger. Relevator hjælper med at finde den rigtige konfiguration.

En fuldautomatisk strækfilmslinje består af en palleomvikler, der er integreret med rullbaner. Den mest almindelige udformning er en lige linje: pallen læsses på rullebanen, transporteres til palleomvikleren, der pakker pallen ind i strækfolie, og derefter videre til et mellemlager eller et opstillingsområde for færdigpakkede paller.

Almindelige komponenter i en strækfilmslinje er rullbaner til paller, folieaggregat (selve indpakningsmaskinen), topfolieplacerer (som lægger et lag folie oven på pallen inden indpakningen for ekstra beskyttelse mod støv og vand) samt ofte sikkerhedshegn, kompressor og drejebord (hvis linjen ikke er helt lige).

Valg af folie afhænger af den ønskede strækning. Folie, der tåler stor strækning, koster mere pr. rulle, men reducerer som regel forbruget pr. palle, hvilket på sigt kan medføre lavere omkostninger og en bedre miljøprofil.

Maskinen bør være afskærmet med sikkerhedshegn, lysgitre og nødstop i overensstemmelse med gældende standarder. Udformningen af sikkerhedszoner tilpasses lokalets indretning og trafikforhold. Hvis maskinen står op ad en væg, er der ikke behov for hegn på denne side.

En fuldautomatisk strækfilmslinje består af en palleomvikler, der er integreret med rullbaner. Den mest almindelige udformning er en lige linje: pallen læsses på rullebanen, transporteres til palleomvikleren, der pakker pallen ind i strækfolie, og derefter videre til et mellemlager eller et opstillingsområde for færdigpakkede paller.

Almindelige komponenter i en strækfilmslinje er rullbaner til paller, folieaggregat (selve indpakningsmaskinen), topfolieplacerer (som lægger et lag folie oven på pallen inden indpakningen for ekstra beskyttelse mod støv og vand) samt ofte sikkerhedshegn, kompressor og drejebord (hvis linjen ikke er helt lige).

Rundbordsmaskine: Ca. 35–70+ paller/time

Armtræningsmaskine (roterende arm): Ca. 40–124+ paller/time

Ringmaskine (roterende ring): Ca. 140–160+ paller/time (høj kapacitet)

Større kapacitet: Flere paller i timen og et mere jævnt gennemstrømning.

Lavere personaleomkostninger: Mindre manuelt arbejde og frigjorte ressourcer.

Sikkerhed: Færre manuelle arbejdsgange mindsker risikoen for ulykker og skader.

Standardiseret emballage: Mere ensartet emballering og mere stabilt gods.

Bedre afkast: Lavere driftsomkostninger pr. palle og hurtig tilbagebetaling ved større mængder.

En fuldautomatisk palleomvikler kan i visse tilfælde koste omkring 250–400 000 SEK (kun selve maskinen).

Rullbaner koster ofte omkring 40–50.000 SEK pr. meter, når de er nye, så en komplet bane med tilbehør kan ofte ende med at koste omkring 1–2 millioner, afhængigt af udførelse og omfang.

Det afhænger af, hvor mange rullbaner og hvilken bufferkapacitet du har brug for. Selve plastemballeringsmaskinen kræver ofte ca. 4–10 m², men det samlede areal afhænger af ind- og udløbssektionerne samt buffersektionerne. Linjen kan bygges i lige form eller med sving for at tilpasse sig lokalets indretning.

Installation og idriftsættelse kræver ofte omkring en til to arbejdsuger uden større tilpasninger, afhængigt af linjens størrelse og kompleksitet. Dette tidsforbrug forudsætter autoriserede og erfarne teknikere.

Ja. Brugte strækfilmslinjer er ofte et omkostningseffektivt alternativ med kortere leveringstid. Når du køber brugt udstyr hos Relevator, kvalitetskontrollerer vi udstyret, dokumenterer dets stand og kapacitet, og vi står for projektledelse af montering og fragt samt yder support ved installationen.

Vi anbefaler, at I køber gennem en erfaren leverandør, der varetager inspektion, dokumentation, funktionstest og hele processen fra demontering til idriftsættelse. Tjek historikken, eventuelle sliddele, kompatibiliteten med jeres produktionsflow og hvilke servicerutiner der kræves.

Priserne varierer afhængigt af model, udstyr, stand og årgang. Et komplet brugt anlæg kan ofte købes til en brøkdel af nyprisen, ofte med op til ca. 70 % rabat i forhold til nyprisen, hvilket giver betydelige besparelser.

Integration er som regel forholdsvis ukompliceret, men kræver planlægning: Højder, retninger, kommunikation og sikkerhedszoner i forhold til andre maskiner skal stemme overens. Relevator kan hjælpe med gennemgang af layoutet og forslag til tilpasning.

Ugentligt/månedligt: Kontrol af remme, lejer, smøring og funktionstest af sikkerhedsudstyr.

Årligt eftersyn: Gennemgang af elektronik, pneumatik, forstrækningssystemer og sikkerhed foretaget af en autoriseret tekniker.

Med regelmæssig vedligeholdelse kan en strækfilmslinje uden problemer fungere i 15–20 år eller mere, afhængigt af brugen og servicehistorikken.

Valg af folie afhænger af den ønskede strækning. Folie, der tåler stor strækning, koster mere pr. rulle, men reducerer som regel forbruget pr. palle, hvilket på sigt kan medføre lavere omkostninger og en bedre miljøprofil.

Ja, der er normalt behov for en kort operatøruddannelse. Relevator samarbejder med eksterne virksomheder, som ofte inkluderer uddannelse i forbindelse med installation og idriftsættelse. Der udleveres manualer.

Maskinen bør være afskærmet med sikkerhedshegn, lysgitre og nødstop i overensstemmelse med gældende standarder. Udformningen af sikkerhedszoner tilpasses lokalets indretning og trafikforhold. Hvis maskinen står op ad en væg, er der ikke behov for hegn på denne side.

Ja. Relevator varetager hele processen: projektledelse, autoriseret demontering, emballering, koordinering af fragt samt ekstern installation/idriftsættelse efter aftale.

Ja. Strækfilmslinjer kan tilpasses til palleformater, automatisk højdedetektion, forskellige folieprogrammer, rullebanelængder samt integration med topdækkere, mærkning og sikkerhedsløsninger. Relevator hjælper med at finde den rigtige konfiguration.

Det afhænger af pallelvolumen, krav til emballagekvalitet, personaleressourcer og investeringsafkast. Kontakt os – vi hjælper dig med at beregne kapacitet, omkostninger og hvilken løsning der giver det bedste resultat.

Hos Relevator foretager vi en grundig gennemgang af truckens vigtigste dele, inden vi sætter dem til salg. Følgende dele kontrolleres:

• Truckens batteri – vi udfører en enkel kapacitetstest.
• Truckens hydraulik: Vi kontrollerer, at trucken kan løfte i overensstemmelse med dens maksimale lastekapacitet.
• Styring og bremser: Vi tester styringen og bremserne og rapporterer eventuelle uregelmæssigheder.
• Dæk: Vi tjekker, om dækkene har nogen synlige skader eller fejl.

Ønsker du yderligere dokumentation inden købet? Vi tilbyder en udvidet gaffeltruckinspektion, der udføres i samarbejde med autoriserede teknikere.

På hver enkelt gaffeltruck angives det, om trucken er dækket af en garanti, og hvor lang garantien er.

Ja, vi samarbejder med en række transportører, både til længere transporter og til leverancer i Göteborg-området, hvor vi har vores lager. Bed en af vores sælgere om et tilbud på fragt, så ordner vi det.

Betalingsbetingelserne afhænger af, hvilken truck der er tale om, og købsbeløbet. Normalt betales 100 % ved levering, og der er 20 dages nettobetalingstid.

Den mest udbredte type truckbatteri, både historisk set og i dag, er det, der kaldes bly-syre-batterier. Et pålideligt og relativt billigt batteri, der passer til de fleste virksomheders brug af gaffeltrucks.

Den batteritype, der har været i kraftig fremgang siden omkring 2010, er lithium-ion-batterier (Li-ion). Disse batterier er klart dyrere, men har to store fordele: hurtigere opladningstider og længere levetid.

Det kan tage op til 8 timer at oplade et blybatteri, og det har som regel mistet en betydelig del af sin kapacitet efter ca. 1 500 opladningscyklusser. Et Li-ion-batteri tager 1-2 timer at oplade og kan klare 2-4 gange så mange opladningscyklusser.

Et blybatteri holder til 6–8 timers normal kørsel. Ved meget intensiv kørsel med tung last kan det falde til 3–5 timer.

Et Li-ion-batteri har omtrent samme rækkevidde, men påvirkes ikke i samme grad af, hvor hårdt eller intensivt man kører.

Priserne på alle varer er listepriser for selve produktet. Hvis I f.eks. ønsker fragt, ændringer eller installationstjenester, kan der tilkomme ekstra omkostninger.

Hold batteriets overside ren og tør, så snavs og fugt ikke forårsager strømtab og tømmer batteriet før tid. For blybatterier er det afgørende at efterfylde med destilleret vand efter opladning og regelmæssigt foretage en ekstra lang opladning, der afbalancerer cellerne og modvirker aflejringer, hvilket maksimerer levetiden.

Ja, det er ofte muligt at udskifte enkelte defekte celler eller rekonditionere batteriet for at genoprette kapaciteten. Ved mere omfattende slitage eller skader på mange celler er et batteriudskiftning dog som regel den mest omkostningseffektive løsning for at sikre driftssikkerheden.

Prisen varierer afhængigt af spændingen; batterier er oftest på 24 V – 80 V. Et mindre batteri til en stablere koster fra ca. 15.000 SEK, mens kraftigere batterier til Modvægtstrucks ofte ligger mellem 40.000 SEK og 100.000 SEK

Alle gaffeltrucks er udstyret med et lastdiagram, der angiver, hvor tung en last gaffeltrucken kan løfte. Det er vigtigt at huske på, at en gaffeltruck med en kapacitet på 2 ton f.eks. kan have en lavere kapacitet afhængigt af, hvordan godset løftes.

Hvis en gaffeltruck har en kapacitet på 2 ton, forudsættes det som regel, at man løfter en last 600 mm fra gaffelbeslagene. De 600 mm er baseret på, at man løfter midten af en EU-palle, der er 1 200 mm lang. Hvis man løfter gods med et tyngdepunkt, der ligger længere ude end 600 mm på gaflerne, kan man ud fra lastdiagrammet aflæse, hvordan gaffeltrucks kapacitet ændrer sig.

Alle gaffeltrucks har forskellige maksimale løftehøjder. Den højde, der er angivet på en gaffeltruck, er den højde, som gaflerne kan nå, og løftehøjden afhænger af gaffeltrucks typen og model. En almindelig stablere kan måske kun løfte 10-20 cm, mens en modvægtstruck oftest når 4-6 meter. Af de mest almindelige trucktyper er det rækketrucks, der normalt kan nå højest, hvor der findes standardmodeller, der når op til 12-13 meter.

Den mest almindelige størrelse på et par gaffler på en gaffeltruck er 1 150 mm i længden og ca. 100 mm i bredde. Den typiske gaffellængde er beregnet til at løfte EU-paller, der er 1 200 mm høje.

Der findes mange forskellige typer gafler, og det er oftest godsets vægt eller længde, der afgør gaflernes længde, bredde og tykkelse.

En almindelig løsning til at få længere gafler er at bruge forlængergafler. Forlængergaflerne monteres på de almindelige gafler og gør det f.eks. muligt at få gafler med en længde på op til 2 400 mm.

Gaflerne på gaffeltrucks er som standard placeret med mindst 150 mm mellemrum, da paller normalt er 145 mm brede. Det er derefter bredden på selve gaffeltruckens gaffelaggregat, der afgør, hvor bredt gaflerne kan spredes. På en almindelig 2-tons gaffeltruck er den maksimale spredning normalt ca. 1 000 mm, mens den på større gaffeltrucks med specialaggregater kan være lige så bred som en container.

For at kunne losse, laste og flytte gods på en sikker og effektiv måde kræves der ikke blot en velfungerende truck; der findes også forskellige typer trucks, der er tilpasset forskellige formål og kan gøre arbejdet lettere. Nedenfor kan I læse mere om de mest almindelige typer trucks.

En modvægtstruck er nok den type gaffeltruck, som de fleste forestiller sig, når man tænker på en gaffeltruck.

Modvægtstrucken er konstrueret med en modvægt bag på trucken og med løfteanordningen og gaflerne foran. Føreren sidder på modvægten eller i en kabine mellem modvægten og gaflerne.

Modvægtstrucks fås i alle tænkelige størrelser og kapaciteter, men kort sagt er det en letkørt trucktype med meget god løftekapacitet. Små modvægtstrucks kan løfte ca. 1–1,5 ton, mens store trucks fra f.eks. Kalmar og Konecranes kan løfte op til 80 ton.

To almindelige ulemper ved Modvægtstrucks er, at de kan være svære at manøvrere på trange steder, og at modvægten gør dem relativt tunge.

Rækketrucks med skubbebeslag er almindelige i pluklager med mange pallereoler. Rækketrucken med skubbebeslag er kompakt og består af en førerhus samt et stativ, hvor gaflerne er monteret, så man kan skubbe gaflerne frem og tilbage.

Konstruktionen af en rækketruck gør, at de er velegnede til smalle lagergange og til at hente varer, der står højt oppe i et palle- eller gaffelreol. Rækketrucks kan nå højder på op til 12 meter.

To almindelige ulemper ved rækketrucks med teleskopmast er, at de ikke egner sig til kørsel på dårlige gulve eller udendørs, og at de har en lavere løftekapacitet og sjældent løfter mere end 2 ton.

En gaffeltruck er en samlebetegnelse for en type truck, der bruges til nemt og smidigt at løfte og stable paller. Gaffeltrucks findes f.eks. som gå- og stå-gaffeltrucks, men en rækketruck er egentlig også en gaffeltruck.

Fordelen ved gaffeltrucks er, at de er meget nemme at køre, billige i anskaffelse og har lave driftsomkostninger. Gaffeltrucks er nemme at manøvrere i trange rum og smidige til hurtigt at flytte gods i gulvhøjde.

To ulemper ved gaffeltrucks er en begrænset løftekapacitet (ofte maks. 1,5 ton) samt en begrænset løftehøjde (sjældent over 4 meter).

En stablere er en enklere elektrisk gaffeltruck, hvor føreren går bagved trucken (leder trucken) og styrer den med et håndtag. En stablere har ofte et par faste gafler i bunden med en løftehøjde på 10–20 cm og derudover et almindeligt løfteaggregat, der kan løfte op til 3–4 meter afhængigt af Modelen.

Stablere er særdeles velegnet til enklere håndtering af paller og transport af gods i trange omgivelser. Ligesom med den brede kategori af gaffeltrucks er ulemperne, at løftekapaciteten og løftehøjden kan være begrænset.

Plucktrucks er en type truck, der er designet til hurtigt og smidigt at kunne køre i lagergange og bidrage til en mere effektiv plukning. Oftest er trucken udstyret med gafler, hvor det er nemt at placere en palleløfter, der kan justeres i højde, og som gør det nemt for føreren at plukke stykgods eller hele kasser og placere dem på pallen.

Plucktrucken er som regel konstrueret, så man kan stige ind og ud af trucken fra begge sider, hvilket gør det nemt at plukke fra begge sider af lagergangen, uanset kørselsretningen

En begrænsning ved en plucktruck er oftest løftekapaciteten og løftehøjden; medmindre det drejer sig om en plucktruck til smalle gange, kan de som regel ikke hæves, eller kun op til et par meter.

Smalgangstrucks er, som navnet antyder, en type truck, der er designet til brug i smalle gangarealer. Fordelen ved at placere paller tættere på hinanden er, at lagerkapaciteten øges på samme areal. Derfor findes der trucks, der er særligt velegnede til at køre i smalle gange. Manuelle højlager er den type lager, hvor der oftest anvendes Smalgangstrucks.

Smalgangstrucks kan være udformet som en plucktruck, hvis de anvendes i et reollager, eller med almindelige gafler, hvis de anvendes i et pallelager. Sammenfattende er det en trucktype, der er effektiv inden for sit begrænsede anvendelsesområde, men vanskelig at anvende til andre formål end netop smalle plukkelagre.